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[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。繼而濕空氣投入系統的蒸發器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。行業展望:早在八十年代，發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后，轉變為高品質熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變為干熱空氣。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環干化過程。
傳統的烘干機存在的問題：
(1)現有污泥干化設施均采用高溫干化過程，工業污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴重;本身的的有害物質經過高溫分解產生新的有害氣體。
(2)能耗高;采用傳統能源(電、燃氣、燃煤)干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環境帶來二次污染;
(3)存在安全風險，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不環保，排放大量臭氣，需建造負責的尾氣處理系統;干化車間工作環 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;
(5)類似污泥低溫干化設施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。
！！！以上這些問題我們統統解決，全部不存在！！！
熱原之【蒸汽干化法】
蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經過換熱器殼層進行熱交換，蒸發污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機根據構造或內部構件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機、渦輪式干化機等不同形式。單條干化線每日處理量可達100噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散右集中處理模式，節約污泥運輸費用且減少運輸途中對環境的污染。蒸汽可實現綜合循環利用，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩定性好等優點，加上新型蒸汽污泥干化機、能耗較低，因而目前應用很多。
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