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大型帶式壓濾機工作原理部分構件：
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸里的氣壓來實現。
9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
10.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
大型帶式壓濾機工作原理生產廠家-山東科力達技公司,10年技術、銷售經驗.帶式壓濾機適用于沙場、洗沙、泥沙漿、礦山尾礦、洗煤、鉆井等泥漿脫水設備.質量保證,免費安裝調試.終身維護.
【產品介紹】
大型帶式壓濾機工作原理是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著能連續作業、自動化程度高、節能、使用維護方便等優點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。污泥壓濾機價格實惠。
大型帶式壓濾機工作原理脫水后泥餅含固率下降的現象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下：
一、調質效果不好
一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應試驗并予以調整。
二、帶速太大
帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應適當增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。
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