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污泥干化后有哪些用途？
1、金屬回收
電鍍污泥含有大量的重金屬元素，如銅、鐵、鋅、鉻、鎳等,這些金屬殘留在污泥中對土壤、水資源會造成嚴重的污染，但是如果利用專業的設備處理后，其中的金屬可冶煉并提取出來，并可獲得可觀的經濟效益。
2、制造生化纖維板
在堿性條件下，加熱、干燥和加壓后會發生一系列物理和化學變化。這種變性用于制備活性污泥樹脂以粘合其纖維并壓制板。
3、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。
污泥干化循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
科力達煉油廠污泥烘干機生產廠家經調試完成后，PLC控制系統只需一鍵式啟停，烘干過程無需看護，可連接手機或電能遠程監控，基本實現智能化操作十分節省人工。故障率低性能穩定。機身和內壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。
煉油廠污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
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