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污泥干化工藝：
空氣能熱泵烘干：將濕污泥經過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機，經與熱干燥循環空氣換熱換質后變為干污泥，熱的干燥循環空氣變為濕的低溫循環空氣，濕的低溫循環空氣經循環風機吸入熱泵，并從循環風機吹入中間換熱器與蒸發出風做熱交換進一步降低溫度，從中間換熱器出風，經過水冷預冷盤管再降低溫度，出風后經過蒸發器蒸發，冷凝水析出，蒸發出風經過中間冷^器與熱泵回風做熱交換，提升出風溫度后進入冷凝器，升溫后變為熱干燥空氣進入帶式污泥烘箱循環處理。熱泵干燥能耗低，無二次污染，烘干溫度低，安^性高，自動化程度高，降低污泥干化成本。
帶式污泥干化機設備工藝優勢：
1、采用連續網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。
[污泥低溫閉式干化技術]低溫閉式污泥干化技術是一種通過低溫閉式干化系統產生的干熱空氣在系統內循環流動對污泥進行閉式冷凝除濕干化的處理技術。可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。這樣的技術能夠將污泥體積縮減至4分之1，只需要消耗少量電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規干化設備的1/3。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，當外界的溫度在10-35攝氏度之間，整個系統能保持的運行。這種技術所集成的全智能自動控制系統，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環境，用于處置特別是中小型污水廠產生的各類污泥。
（一）使用范圍廣
適用于市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等）。
（二）熱泵干化無熱損，干化熱量99.9%循環利用
采用了密閉式系統設計、熱泵熱回收技術，無熱量損失，優于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
（三）無易損件、壽命長
污泥經過機組自帶的切條造粒機后靜態攤放在傳輸鏈上干化，與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦，無易損件，維護成本低，機組整體不銹鋼材質、壽命長。
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