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【污泥干化機】干化流程：
（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，
（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。
（三）到終干段時，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。
[該設備運用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產生和建造蒸發條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發到空氣中，讓空氣里面相對濕度加多產生濕空氣。繼而濕空氣投入系統的蒸發器里面，通過卓效制冷劑吸熱，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理。含有熱量的制冷劑經過熱泵壓縮機做功后，轉變為熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進行加熱，將濕空氣變為干熱空氣。干熱空氣再通過風機作用重復進行下一個循環干化過程。
山東科力達對干化設備的技術：
l 采用三效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；
l 獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；
l 模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；
l 80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；
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