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【低溫污泥干化機】運作核心理念： 歷經疊螺脫水機、板框式壓濾機、污泥壓濾機等根據機械設備脫干后，含水量為65％~83％的污泥根據頂端進到入料口，再歷經造粒或卻條設備，依據不能的特點造粒或卻條，再掉入304不銹鋼板網帶傳動系統，網帶連續工作中，干躁的曖風從網帶的底端送進（排風溫度75℃），污泥中的水分吸熱反應后持續氣化，造成很多飽和狀態的水蒸氣被帶回到網帶頂端，曖風從頂端循環系統回到空調蒸發器（送風溫度48~56℃），根據冷疑去濕的方法把水汽搜集排出來，這時，對比度較低水蒸氣的再歷經冷卻器加溫到75℃，變為干躁高溫的暖空氣，送回到網帶底端，進到規律性循環系統，進而做到污泥干躁脫干的目地。網帶選用直流變頻無級變速，干化后污泥的水分含量10％~60％可調式。
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。
污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質無損失，干料熱值高。終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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